“没有条件，创造条件也要上，再大的困难也要克服！”近期，采煤一队1106新采煤工作面遭罕见的多条断层，并伴有滑面构造的半煤半砂煤层，又遇顶板淋水等多重困难，全队迎难而上攻坚克难。
采煤一队1106采煤工作面地质条件复杂，顶底板岩层稳定性较差，顶板小滑面构造多且易垮落。初采过程中，发现断层连续分布，17条断层如群龙集会般在工作面靠进风巷和机道两侧纵深游动，具有走向长、分布凌乱的特点，是建矿以来罕见的地质现象，这对生产技术和现场安全管控都是一次全新的巨大挑战。
煤海深处遇“强敌”，采煤一队没有手足无措，而是将压力变为动力，全队总动员发出号令，要求党员干部发挥先锋模范作用，每班由地面值班队长开好安全进班会，明确安全注意事项，认真梳理、仔细研判生产全过程风险，所有队管轮流跟班带班、顶岗作业，主动压实安全责任，层层分解生产指标，深度优化劳动组织，以班产量保日产量，提高设备开机率。井下值班队长对工作面管理坚决做到过断层保持“三直一平”，断层区域内起伏控制在最小范围，严格控制采高在1.2至1.25米。
针对智能化设备多且技术含量高的特点，包机组精准落实责任人，负责设备全面维护和保养，做到问题不过夜；井下调度中心集中控制人员随时关注支架压力变化，每班安排专人查看数据并进行分析和汇报，在自动化的基础上及时对不正常状态下工作的支架进行人工补液，保证初撑力；支架工改大班检修的固有模式为三班轮流下井维护液压管路及支架；加大采煤机检修力度，生产班组根据磨损情况随时停机更换截齿，保持截齿锋利，精细化管理方式促使设备保持良好的运行状态，为安全顺利过断层提供了最大保障。
工作面断层稳住了，但断层断口处的顶板来压，受挤压的顶板又淋水不断，每班工作面巡检人员和采煤机司机浑身湿透，底板则持续积水，导致支架自动跟机难以推进。同时，受顶板来压及积水影响，沿空留巷的机道顶板下沉、保带垮塌现象突出，安全威胁极大。为此，采煤一队采用部分人工拉架方法进行推进；机道尾巷压力大地段单独做工棚加强支护，避免对顶板及煤帮造成二次伤害。
逆境中生产，采煤一队时刻不忘安全生产标准化要求，采用每班负责当班整理巷道、管路、缆线和各类牌板，坚持严格执法，杜绝“三违”。针对半煤半砂的煤层情况，坚持煤和砂每班分装分运，每遇到3个溜槽以上范围有砂，均硬性要求煤仓转砂仓运输，全力提升煤质。目前，1106工作面已顺利推进140米，未发生一起安全事故，保质保量完成了阶段性生产任务。
